木屑托盤液壓機(jī)，又稱木屑托盤成型機(jī)、模壓托盤液壓機(jī)等，是一款專為生產(chǎn)木屑托盤而設(shè)計的先進(jìn)設(shè)備，配備先進(jìn)的液壓系統(tǒng)和精心設(shè)計的模具，采用模壓工藝，以木屑、秸稈、廢舊化學(xué)纖維等為原料，經(jīng)過預(yù)處理后與粘結(jié)劑混合，注入模具中。在高壓和高溫的作用下，木屑和粘結(jié)劑被固化為一體，形成堅固的木屑托盤。

木屑托盤液壓機(jī)有兩種設(shè)計結(jié)構(gòu)：框架式液壓機(jī)和三梁四柱液壓機(jī)。根據(jù)木質(zhì)模壓托盤的規(guī)格尺寸，常用有1000噸、1250噸、1200噸、1800噸、2000噸等液壓機(jī)。還配備了PLC伺服液壓控制雙系統(tǒng)，具有節(jié)能高效、噪音低、發(fā)熱少、控制精度高和易于維修的特點(diǎn)。

從經(jīng)濟(jì)性的角度來看，四柱式結(jié)構(gòu)的液壓機(jī)比框架式結(jié)構(gòu)更經(jīng)濟(jì)實惠。盡管壓力相同，但四柱式結(jié)構(gòu)在市場上更受歡迎。設(shè)備結(jié)構(gòu)精簡，經(jīng)濟(jì)性高，實用性強(qiáng)。它采用PLC控制的電氣系統(tǒng)，能夠精確控制設(shè)備的溫度、固化時間、壓力和速度，以滿足木屑托盤材料的工藝特性。電氣系統(tǒng)采用按鈕集中控制，設(shè)有點(diǎn)動、半自動和全自動三種操作模式。工作壓力和工作行程可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)，支持工作定壓和工作定程兩種成型方式。

木屑托盤液壓機(jī)特點(diǎn)：

1、節(jié)省原料成本，該生產(chǎn)線可利用各種廢舊木材、邊角料、建筑模板、樹枝等傳統(tǒng)木料進(jìn)行模壓托盤生產(chǎn)，能夠大幅度減少托盤的原料成本；

2、全自動生產(chǎn)，該生產(chǎn)線可配備全自動生產(chǎn)方案，全程只需一到兩個工人即可完成整條生產(chǎn)線的日常操作；

3、生產(chǎn)效率高，托盤生產(chǎn)采用自動鋪料、自動熱壓、自動頂出及碼垛裝置；

4、適用廣，如需生產(chǎn)其它花型的托盤，只需要簡單更換模具即可，設(shè)備重復(fù)度高，應(yīng)用廣；

5、托盤質(zhì)量高，生產(chǎn)的模壓托盤，無需熏蒸，表面光滑，多條加強(qiáng)筋確保其承載能力高，防水性好；

6、環(huán)保節(jié)能，生產(chǎn)線可采用各種熱源供給，消耗低，生產(chǎn)的托盤在損壞后，可以重復(fù)回收重新制作新的托盤。

為了提高木屑托盤的生產(chǎn)效率，越來越多的用戶選擇使用模屑托盤模壓生產(chǎn)線。該生產(chǎn)線主要設(shè)備由削片機(jī)、粉碎機(jī)、烘干機(jī)、拌膠機(jī)、木屑托盤液壓機(jī)等一系列設(shè)備組成，原料經(jīng)過削片粉碎成一定長度的木片，進(jìn)入烘干機(jī)烘干多余的水分，烘干后的木片加入膠水并與其充分?jǐn)嚢瑁瑪嚢韬蟮奈锪峡梢蕴顫M模具進(jìn)行熱壓，等待熱壓之后即可取出成型的模壓托盤。

沃達(dá)重工是專注于液壓機(jī)及成套液壓機(jī)裝備生產(chǎn)線研發(fā)、制造的液壓機(jī)生產(chǎn)廠家，根據(jù)客戶需求打造經(jīng)濟(jì)實用的專用設(shè)備。采用先進(jìn)的技術(shù)和優(yōu)質(zhì)的材料制造，具有多功能、高效率、穩(wěn)定性等優(yōu)勢，為企業(yè)生產(chǎn)過程提供了更加靈活、高效和可靠的解決方案，為制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級提供高效的技術(shù)支持。如有液壓機(jī)方面的需求或者問題，歡迎聯(lián)系山東沃達(dá)重工機(jī)床有限公司，請致電18963222388。